一. 操作必須由專人負責，應了解熱壓機的結構和性能，經培訓合格后方能上崗操作。

二. 機架

1. 整機試運行后，應重新校驗上下橫梁的平行度及立柱的垂直度。

2. 新安裝的熱壓機運行200個周期后，應將所有緊固件重新緊固。

三. 熱壓板

1. 工作過程中，要經常保持熱壓板上下表面的清潔，及時清理雜物，以免損壞熱板表面和影響壓制品的表面質量。

2. 熱壓機停機時，熱壓板應處于閉合狀態，長期停止使用時必須采取防腐措施。

四. 油缸

生產過程中，注意柱塞的清潔，如果油液中有雜質或贓物粘到柱塞上，都可能在運動中劃傷柱塞表面，磨損壞密封圈，出現漏油現象。如出現此情況，應及時和維修人員聯系，更換柱塞和密封圈。

五. 對熱壓板主供熱的熱源應滿足下列條件

1. 使用導熱油作熱傳遞的系統，選用熱油泵時，應滿足熱油流速在熱板中大于0. 5m/s。

2. 熱源系統應在熱油泵進油口前加入便于拆裝清洗的過濾器，過濾精度不大于0. 5mm，過濾器的流量應大于油泵流量的3倍。

3. 每塊熱壓板的流通截面積為6. 28cm2。

六. 液壓油

1. 使用液壓油必須清潔，視實際情況定時更換或過濾油液，最長時間應六個月過濾或更換一次，并定時排污清洗或更換濾油器。

2. 系統正常工作溫度在25℃～55℃之間。

七. 液壓系統

1. 液壓閥的安裝面. 接頭. 法蘭處如有漏油現象，應更換密封圈。

2. 液壓系統在工作前應調整好，主要應調整壓力表的上下指針，工作時不得擅自調整，以免損壞系統，如果在生產中需要維修，必須請專業人員重新調試，在調試時高壓指針應歸零，嚴禁帶高壓維修。